切削液废液是HW09含油废水，属于不特定行业的危险废物。根据《中华任命共和国固体废液污染环境防治法》和《危险废物产生单位管理计划制定指南》。全国各地严格把控，对切削液行业和机械制造企业的生产运营产生了严重的影响。
首先，从切削液的开发过程中。从油中油混合物和乳液，使用切削纯油的优点是一长期不必更换，二是加工光洁度很好；缺点是由于加工的速度过快也加快了效率，但含有很大的安全隐患，再高速运转切割中容易产生火灾，为了安全起见还是的使用油水混合物，这才是目前市场的主流。
油水混合物的切削液对当下环境的污染很大，在面对当前的环保情况下，退而回到最初的纯油切削液是不现实的。同时纯油使用中会产生废气，废气的治理的难度不亚于治理废切削液难度。因此，面对废切削液的处理用以科学的正确方式，回避也不能实现技术与管理的进步与优化。
在目前的大环境下，环保设备行业都面对处理废切削液的方法。根据目前的市场调研和研究，主要有两种技术，一种是低温蒸发，另外一种是集中供液。
低温蒸发的工艺在切削液的的溶液特性上，它是一种以有机化合物为主，以水为溶剂的稀溶液，水的占比在95%以上。切削液的组分当中，其沸点高低不一致，沸程差别也很大。低温蒸发就是利用切削液组分当中不同物质的沸点与沸程差异，进行分馏。运用不同压力、温度、搅拌特性，加入共沸剂等技术手段，实现成本可控的不同物质分离，最终将有害物质送到危废站去，把水分离出来循环使用或排到大自然中。
