切削液是线切割机床加工中的三个重要环节之一。切削液的作用是集中能量，强化加工过程，带走放电时产生的热和电腐蚀产物，切削液作为放电介质。起到润滑、清洗、冷却、排屑、防锈、灭弧、防止短路等重要作用，使机床能长期发挥最佳工作状态，提升工件质量，提高企业的经济效益。
切削液集中供液系统通过沉淀、离心、分离、过滤、杀菌、PII微镨技术等一系列工艺特定方法，高效去除切削液中的浮油、金属粉尘、碳化物和溶解性。抑制细菌繁殖，同时开展PII先进微镨技术，确保切削液性能稳定。系统在线检查和监测工作液的浓度值、离子镀、PH值、细菌等。根据检查结果补充原液和各种药品的系统。
集中供液在管理和维护环节具有良好的技术性和专业性。其优点是切削液利用率高，质量稳定，提供各种加工要求，使机床始终处于最佳工作状态，是有力的保证。机床的加工速度、效率和工件质量提供了友好的工作环境。集中供液大大提高了切削液的利用率，减少了废液处理量，减少了环保投资，为企业减少了环保问题的困扰。
当遇到节假日的时候，设备根据设定自动运行，在假日循环模式下设备将以低功耗（原机功率的3-5%）运行。乳化液经供液管道及回液管路慢速循环，确保系统中乳化液无变质产生。
